一、設(shè)備用途：

本設(shè)備適用于鋁塑膜電池工藝的頂側(cè)封裝，設(shè)備由人工手工放料、以下步驟完成產(chǎn)品的封裝過程，1.頂封部裝，2.側(cè)封部裝，3.測(cè)短路部裝，4.開夾部裝，5.下料部裝。封裝封頭主要分為硬封，和軟封兩種，根據(jù)不同的電芯型號(hào)可選擇相應(yīng)封頭進(jìn)行生產(chǎn)。設(shè)備采用裝盤式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)高精度加工及裝配效量，保證設(shè)備生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性及產(chǎn)品精度。本設(shè)備多處采用安全保護(hù)裝置，保證了生產(chǎn)過程中人身及設(shè)備安全。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及規(guī)格：

三、基本參數(shù)

四、頂側(cè)封參數(shù)

四、設(shè)備圖片：

五、操作流程介紹

1.工作流程：人工將電池放入轉(zhuǎn)盤工裝→點(diǎn)擊雙手啟動(dòng)按鈕→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至頂封封裝工

位→頂封上下機(jī)構(gòu)動(dòng)作封裝→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至側(cè)封封裝工位→側(cè)封上下機(jī)構(gòu)動(dòng)作封裝→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至測(cè)短路工位測(cè)試→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至下料工位→開夾→機(jī)械手取料。以此啟動(dòng)進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。

另：亦可通過光柵實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。確認(rèn)產(chǎn)品在工裝內(nèi)定位好，工人手臂移出光柵感應(yīng)區(qū)域設(shè)備即可自動(dòng)按照設(shè)置好的動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行工作。

2.安全保護(hù)功能：設(shè)備運(yùn)行前必需滿足安全條件，安全門必須關(guān)閉，安全光柵必須無遮擋，以避免安全運(yùn)行中造成的安全隱患。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須達(dá)到上述條件外，所有封頭及氣缸動(dòng)作必須保持在原始位置，感應(yīng)器必須感應(yīng)原點(diǎn)才能啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.報(bào)警信息提示：在啟動(dòng)或運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些報(bào)警提示，可根據(jù)提示內(nèi)容找到相關(guān)部件進(jìn)行處理，點(diǎn)擊報(bào)警復(fù)位后可排除故障。

六、機(jī)構(gòu)功能及電氣：

1.機(jī)械機(jī)構(gòu)

a.頂封機(jī)構(gòu)：具有封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封裝氣缸、導(dǎo)柱、軸承、發(fā)熱管、獨(dú)立溫控（上、下封頭各一套）及固定安裝和調(diào)節(jié)配件，用于封裝電池帶極耳邊

b.側(cè)封機(jī)構(gòu)：具有封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封裝氣缸、導(dǎo)柱、軸承、發(fā)熱管、獨(dú)立溫控（上、下封頭各一套）及固定安裝和調(diào)節(jié)配件，用于封裝電池側(cè)封邊；

c.測(cè)短路機(jī)構(gòu)：具有短路測(cè)試儀、測(cè)試探針、刺破針、上下活動(dòng)氣缸、導(dǎo)柱軸承及固定安裝配件，用于測(cè)試電芯正負(fù)極及極耳與鋁塑膜是否短路；

d.開夾及機(jī)械手機(jī)構(gòu)：具有開夾氣缸、滑軌滑塊、取料氣缸、吸盤金具，及固定安裝和調(diào)節(jié)配件；

e.轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)：具有電機(jī)、分割器、電池放置板及固定工裝，用于電池在設(shè)備上的移位。

2.電氣標(biāo)準(zhǔn)件

七、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

1. 設(shè)備使用過程要保持封頭清潔無臟污，避免影響封過程中造成電芯的不平整及有印痕影響品質(zhì)。

2. 定期測(cè)試溫控設(shè)備加熱溫度是否精確。

3. 定期清潔保養(yǎng)設(shè)備，保持設(shè)備的清潔無臟污。

4. 設(shè)備及電箱里面不要放置酒精碎布，勞保用品等物件。

5. 保證設(shè)備直線軸承的活動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。

6. 經(jīng)常檢查油水分離器里面是否水滿，及時(shí)清理及放掉。

7. 半年檢查一次分割盤是否缺油，皮帶是否磨損或過松。

八、故障排除：

1.設(shè)備不動(dòng)作，及流程只能完成一部份等，查看報(bào)警信息處理。

2.溫控故障，檢查感溫線是否松動(dòng)異常。

3.封裝效果差，檢查機(jī)構(gòu)調(diào)試是否平行，極耳位置是否調(diào)正，封頭表面是否有雜物，檢查氣壓及加熱溫度是否正常等。  

4.轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)異常，檢查啟動(dòng)條件是否滿足。

5.電芯測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，檢查測(cè)試儀參數(shù)是否設(shè)置不對(duì)，檢查探針是否接觸不好。

6．感應(yīng)器感應(yīng)不到，或短路直接更換處理即可。

7.溫控器不加熱，檢查發(fā)熱管是否損壞，更換處理即可。

九、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

      1、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收

①、 預(yù)驗(yàn)收在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；

②、 設(shè)備內(nèi)容齊全、完好，符合合同和技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定；

③、 預(yù)驗(yàn)收主要對(duì)單項(xiàng)功能和外觀結(jié)構(gòu)等單項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；預(yù)驗(yàn)收合格，雙方簽訂預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要，對(duì)需方提出的要求供方進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整；

④、 預(yù)驗(yàn)收應(yīng)形成驗(yàn)收紀(jì)要；   

      2、設(shè)備終驗(yàn)收

①、 預(yù)驗(yàn)收提出的問題得到解決后，雙方在需方對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行最終驗(yàn)收；

②、 設(shè)備工作72小時(shí)，設(shè)備開動(dòng)率≥99%，能達(dá)到本協(xié)議規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)能力的要求，并無故障停機(jī)視為終驗(yàn)收合格；

③、最終驗(yàn)收合格后，雙方簽訂最終驗(yàn)收紀(jì)要，設(shè)備進(jìn)入保修程序。

      3、驗(yàn)收內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容：本技術(shù)協(xié)議及相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

十、售后服務(wù)：

1. 安裝、調(diào)試、培訓(xùn)

設(shè)備就位后，由供方負(fù)責(zé)進(jìn)行安裝、調(diào)試，需方配合，安裝調(diào)試合格后雙方可形成安裝調(diào)試紀(jì)要。

培訓(xùn)由供方免費(fèi)提供培訓(xùn)資料，培訓(xùn)資料包含于隨機(jī)的使用說明手冊(cè)，培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)為整個(gè)安裝調(diào)試過程，達(dá)到需方操作者能獨(dú)立操作并能解決常見的設(shè)備故障。

2. 設(shè)備保修期限

設(shè)備保修期限為設(shè)備驗(yàn)收后一年，

3. 超過保修期限后服務(wù)要求

質(zhì)保期滿后，更換或維修費(fèi)用只收取成本費(fèi)。

4. 供方承諾

1、質(zhì)保期內(nèi)，非人為造成的故障（易損件除外）免費(fèi)更換或維修。售后服務(wù)一般技術(shù)問題，2小時(shí)內(nèi)回應(yīng)。如需到客戶現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，48小時(shí)到達(dá)。

2、提供的為不侵犯第三方知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全新的設(shè)備。

    3、供方保證提供的設(shè)備不存在設(shè)計(jì)上、材料上和制造工藝上的瑕疵或缺陷，且符合法律、法規(guī)和法令以及雙方約定的技術(shù)質(zhì)量要求，并保證設(shè)備是安全的,不會(huì)造成任何人身及財(cái)產(chǎn)損害。